我是SQE，请原谅我没有控制住情绪

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刚看完一份供应商写得乱七八糟的事故报告，就接到项目经理的电话：“喂，我是项目经理XX，研发的邮件你看到了吗？为什么6月初让供应商提交材料降解率分析报告，一个月过去了，还没有给我们？”

当听到这里的时候，我像只被点燃了引线的炸药包！轰，炸得一泻千里，情绪宣泄完舒服多了！

回忆ing：

供应商A为我们做一款塑料盖子，软模样品在我们产线装配开裂了，然后RD拿着开裂的盖子直接跑到供应商家里面查过程参数，查原材料质保，然后写了封会议纪要，让供应商测试产品的降解率，用以确认产品是否降解超标！项目经理电话中说的报告就是这份注塑产品的降解率报告！

RD把会议纪要以邮件的形式发给供应商，抄送给SQE(也就是我)和采购！

当我看到这封邮件的时候，火冒三丈：

1. 你一个RD不经过采购，SQE直接跑到供应商现场处理产品开裂这个质量问题，然后出了一封会议纪要让SQE跟踪，这合适吗？
2. 为什么我回邮件要RD给一个清晰的问题描述<5W2H>，一直没有回复。
3. 我找到RD想当面确认问题到底是什么？RD的回复是：软模产品在我们内部产线试装开裂了，具体怎么开裂的不知道，在哪个工序开裂的不知道！
4. 我向RD索要产品的标准定义：图纸哪个物理特性定义其必须承受多大的力不破碎？RD的回答是：没有
5. 我说没有相关物理特性定义，那现在供应商的产品需要改善成什么样子才能够算合格呢？用10N的力敲击不碎，用100N的力敲击不碎，用1000N的力敲击不碎，你要给我个标准。RD给我的回答是，产线装配不能破碎。
6. 我说没有定义标准，我们很难与供应商制定科学合理的整改方案，因为我们只有方向没有目标；RD给我的回答是，他在供应商现场发现供应商的生产工艺参数与塑料粒子厂商建议的工艺参数不一样！

我想负责任地说，工业生产发展到现在，分工细化到精专的时代，竟然还能出现越俎代庖的工作方式，真的是制造业的污点。重要的是，本职工作没有做好倒是越得了积极的俎，代得了踊跃的庖！

制造型企业既然按照质量管理体系制定了标准的组织架构，那么大家只需要在自己的工作范畴内将事情做到极致，体系便可以高速，高效地正常运转。我今天所遇到的问题就好比是：

你开车在路上跑，突然看见前面十字路口一个医生向你示意靠边停车，然后要你向血液酒精含量测试仪中吹气，测你是不是酒驾。

你觉得很奇怪，然后你就问他：“为什么，医生跑到路上抓酒驾？”

医生理直气壮地说：“警察不知道酒精在血液中的存在状态，也不知道酒精是如何影响脑神经导致交通事故的”

如果遇到这种情况，你会向仪器中吹气吗？

干！！！很明显，你觉得你遇到了神经病！！！

我们在日常的生产管理中也是一样的。RD的主要工作是什么？查酒驾吗？？？

正常的处理流程应该是：

RD发现新品试装在产线上出现开裂，第一时间需要确认开裂是产线试装工艺异常导致的，还是产品不合格导致的，当排查完毕，将开裂事件用标准的5W2H描述清楚，如果是采购件不合格甚至是可疑，直接交给SQE，然后你只需要等待一个有效的问题分析报告即可。

做了这么多年的SQE，现在越来越反感不专业，越来越鄙视不专业，越来越瞧不起不专业。

因为不专业：会让团队的效率降低，会让内部的浪费甚至供应商处的浪费加剧，会让供应商越来越鄙视客户从而产生厌烦和不配合心理。这些影响都是致命的，而不单单是你看到的：管他呢，反正他是供应商，他想在我们这挣钱，他要配合客户的所有要求！

正如达标弟曾经说的：“将问题推向供应商是生产型企业惯用的腌臜手段，甚至会上瘾”。不错，就连大众的尾气门事件，也不忘记把博世拉出来分摊压力。

所以，现在很多公司已经将这种腌臜思维变成了日常处理棘手问题的惯用手法。这就是为什么每一家公司的SQE都那么累，因为他们日常工作中，除了对供应商正常的帮扶，管理外，还要能够有效地处理这种推卸责任所带来的一切附带影响。

因此，每一份SQE的招聘JD中都要郑重其事地要求：良好的甚至优秀的沟通协调能力。这能力指什么？难道是在指你能滔滔不绝地给供应商将TS5大工具娓娓道来让供应商醍醐灌顶？！别逗了，Word SQE们！这种能力是要求你们公司想推卸责任或者有无理要求的时候，你，一个SQE，一个衔接客户与供应商的小小工程师要能让供应商笑着把这碗黄连汤喝了还不说苦，这才是一个合格的SQE。请原谅我今天点破了一个行业内的水泡！有点儿负能量，但相信你听着挺舒服！

面对我遇到的情况，请原谅我是一个不能让供应商喝了黄连汤还说不苦的SQE，因为如果我们作为客户不能给供应商足够明白清晰的指示，供应商将会像驴拉磨一样疲惫不堪但仍然是原地踏步，这对于双方都是莫大的浪费！

我对着项目经理发飙了，我把所有违背流程的问题都飙出来了，然后项目经理招架不住又找来RD，他们俩又招架不住后转了个方向：我们是一个团队，我们是希望能够尽快解决问题… …

做一个敢喷的SQE，要大胆指出流程中的错误或者人员工作方式的错误，否则会有很多无缘无故的事情推到供应商这边，推到供应商这边就意味着SQE要处理，但是Word SQE，如果你不点明错误，大家会习以为常地把错误手法当成正确方式去处理事情的，这就是鲁迅先生曾经说的：世界上本没有路，走的人多了也就变成了路！

第一次投稿，是真的在公司遇到了问题不知道该如何释怀，于是想到了这个伟大的公众号，至少让我在这里跟大家分享下我的遭遇，让你们高兴高兴！