共计 1491 个字符,预计需要花费 4 分钟才能阅读完成。
第1问客户满意
最佳供应商的工人知道谁是他们的客户(包括内部客户和外部客户),并把客户满意作为自己的首要目标,除此之外,他们还明白,让来访者体验与众不同的经历、让他们离去时仍啧啧称道,正是自己的责任。
第2 问安全、环境、整洁与秩序
整洁有序的工厂里,零部件易于找到,库存易于清点估算,并且产品移动也是安全和高效的。这样的工厂管线充足,空气质量好,噪音低。库存、工具和流程都有直观的标志系统清楚标明。一家供应商在这些方面究竟做得有多好,只需略作浏览便可一目了然。
第3问直观管理系统
提供直观线索,明确指示方向的视觉工具在运行良好的供应商随处可见。这些标志为员工清楚指明了位置和任务,极大提高了生产效率。参观时,应注意寻找各种工作安排工具,如生产计划“看板”(kanban)、分色标志的生产线或工段、醒目张贴的工作要求、质量产出图表以及维修记录。反映供应商良好的直观管理的其他标志还包括:公布小组成员名单、生产改进措施以及休假计划等信息的布告栏,可以通览当前总体运作情况的中央控制室或整体进度板等。
第4问生产计划系统
最佳供应商依靠一个统一的“定速程序”(pacingprocess)来管理各种生产线及其分供方。该程序常常位于生产线尾端,它控制着所有上游活动的速度和产量,很像领跑车在赛道上设定并控制着所有赛车的速度。每道工序的生产要求都由下道工序的生产要求决定。这就有效地控制了库存,提高了质量,缩短了停工时间,因为生产线再也不停工待料了。
第5 问空间使用、物料移动与生产线流动
最佳供应商的空间使用率很高。理想状态是:物料仅移动一次,移动距离尽可能短,移动时物料置于高效率的运输箱中。生产物料应沿生产线存放,而不是在几个库存区分隔储藏。工具和工艺装置拜访应尽量靠近机器。工厂布局应保证产品流动持续顺畅,而不是围绕特定种类的机器分成不同的“车间”,一个个块状分隔。
第6类问库存与在制品水平
内部运作常常所需库存很少,因此,可见零部件数量是衡量供应商精益生产水平的很好标准。看一看生产线,数一数每个工段的库存,你就能快速了解工厂的库存水平。
第7 问团队合作和激励
最佳供应商里,员工时刻牢记生产效率和质量目标,他们谙熟本职工作,乐意与客户、来访者分享自己的知识。只消在工厂里扫视一下,士气高昂的员工与乖戾邋遢、漠不关心的员工便一目了然.
第8问工具设备状况极其维护保养
在最佳供应商里,设备整洁而且保养良好。采购日期与成本醒目地印在机器一侧,保养记录张贴公布。这些细节保证了工人能充分了解机器,并能制定预防性保养计划。但也许更为重要的是,通过公开成本、公开保养记录。
第9 问复杂性与不确定性管理
这一分类评估的是供应商在管理、控制和降低本行业面临的复杂性和不确定性方面的水平。在参观结束前评判工厂在此分类的表现确属不易,但是,何不重点关注某些指标?例如,许多公司都要收集处理成千上万的数据,其量之大,远超所需。如果观察到有许多人在手工录入数据,且用于输入数据的键盘数量众多,那么,该公司在复杂性和不确定性处理方面的工作做得实在不敢恭维,而如果数据收集也由人工完成,则糟糕尤甚。
第10问供应链整合
最佳供应商仅与数量有限的几家分供方紧密合作,这些分供方竭诚配合支持最佳供应商,因此最佳供应商成本低而质量高。只要看看工厂进料箱上的标签,就能大致估算出它有多少家供应商。
第11问质量至上
最佳供应商总是孜孜不倦努力提高质量和生产效率,并且有迹可循。
上述11个问题,当你问完或者观察完后,供应商的基本状态你就心知肚明了。你的领导问你,你可以将11个问题的状态一一陈述,也许你的领导对你也会竖起拇指的,加油!