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弹簧质量块，一个质量，一个与位移反向成正比的力，给一个初始位移放开就以其固有频率做正弦振动。
任何一个振动，每个时刻都有位移、速度和加速度值，三个值都在变化，即“振动“”。每个时刻的振值连线就是波形，波形就代表一个振动是什么样的。
对任何一个波形，描述其大小，可以选择峰峰值，峰值和有效值。
峰值是正或负方向的最大的那个值。
峰峰值是最大到最小值的差，有的资料说应该是一个周期内的最大和最小，或者描述为峰值和其旁边的负峰值间的差，实际上测试仪器经常没有转速信息，而且只考虑一个周期的话等于忽略了低于转频的频率成分的影响，所以仪器默认给的都是整个波形时段内的最大和最小值的差（某些大机组在线系统可以选择用几个周期来计算，因为按键相采集，可以确定到每个周期），这样计算的结果会在某些特殊情况下大于转子的实际幅值，比如波形整个倾斜，有跳变等情况，这些特殊情况可以通过查看其波形很容易就能分辨。
对一个多频率成分的信号，波形不是正弦波，峰峰值、峰值、有效值间没有固定的比例关系，选用哪一个就要看其代表的物理意义。
- 位移峰峰值，代表在多大空间范围内振。
- 速度有效值，代表振动能量的大小，因为能量是0.5mv²（动能 Ek=1/2mv^2）。
- 加速度峰值，代表振动过程中所受的最大的力，因为f=ma，加速度波形就代表每个时刻轴承座受到的力的大小。
通频有效值可以用波形计算，但计算量很大，只能用仪表或计算机计算。也可以在频谱中由各分量的平方和再开方得到，几个简单谱线的有效值的和手动即可算出。
手持的简单测振表，默认的都是位移峰峰值、速度有效值、加速度峰值。其他测振设备如果没有特别说明，也可以这样认为。欧洲标准有测速度峰值和加速度有效值的，如果出现读数差别要考虑到单位选择的不同。
如上所说，单一频率的信号，其数学表达式就是正弦函数，位移幅值微分后得到速度，其幅值就是位移乘以2πf，f是频率，单位是1/s。
虽然知道任何一个参数的波形等详细信息，都可以得到另外两个，但是对状态监测和振动分析来说，使用位移、速度还是加速度监测不同频率的信号会有不同的效果，测到的幅值越大，信噪比就越高，分析就越方便。
虽然位移、速度和加速度信号间是等效的可以互相换算的，但他们对不同频率信号的响应是不一样的，比如位移对低频信号更敏感，而在高频时不可能有很大的位移值。所以现场判断设备状态时，要根据可能出现的振动频率选择合适的振动参数，更方便和灵敏的指示设备状态。
加速度很少用到，因为在风电标准包含加速度幅值之前，基本没有加速度的标准，加速度值主要受高频的影响，这些高频值通常也不代表设备损坏需要维修。
监测滑动轴承设备都会安装电涡流传感器，高速的压缩机转速可以到一两万转。12000r/min的压缩机，监测其十倍频范围的话，频率范围也是2000Hz了，使用电涡流传感器没有问题。还有在齿轮箱内的滑动轴承上使用电涡流传感器的，不过也只监测其转频的十几倍，不测试啮合频率。
对一台具体设备来说，先要知道可能出现的故障在什么频率范围内，然后根据它可能出现的振动频率范围选择合适的参数。
- 十倍转频，没问题，任何设备都应该测量十倍转频。
- 三倍的啮合频率，三倍的扇叶、流道通过频率可能会比较高。
- 10倍的轴承内环故障频率挺高的，比较少见，冲击很尖锐才可能。
- 电机的6倍线频就是300Hz，基本上在10倍转频以内。需要注意的是电机的笼条或定子槽松动频率（个数乘以转频）可能到六七十倍转频，经常需要一个高频加速度测量。
